1 壓力表計量檢定的具體內(nèi)容
1.1 示值檢定
對于壓力表計量檢定工作來說,核心工作和核心內(nèi)容就是示值檢定工作。作為整個計量檢定工作中難度最大的一項工作,其對精度的要求也是十分嚴(yán)苛的。
在開展壓力表計量檢定工作中,對壓力的升高和降低都要關(guān)注確保升高降低的速度是勻速進行的,計量檢定中需要詳細(xì)認(rèn)真仔細(xì)觀察,掌握壓力表指針的變化情況,要監(jiān)控確保其始終處于勻速運動狀態(tài)中。工作人員開展耐壓處理的時間一般為 3 min,開展耐壓處理的時機是壓力表表針達(dá)到極限標(biāo)識的情況,由此對壓力表的性能情況進行整體的了解。當(dāng)壓力表示值已經(jīng)達(dá)到了檢測定值,此時需要開展針對壓力表和標(biāo)準(zhǔn)器的對比,分析其示值情況,發(fā)揮工作人員的專業(yè)技術(shù)能力,對二者之間的差異進行合理把控,控制誤差的范圍,將誤差值控制在標(biāo)準(zhǔn)值范圍之內(nèi) [1]。
1.2 零位檢定
在正常使用壓力表的情況下,對于壓力表的指針,一般會停在止銷的位置,這種情況下才能夠與結(jié)合處進行緊密的相連,由此確保緊密性符合要求,以有效的減少中間的縫隙。一般來說,壓力表無壓力的情況下其沒有止銷,此時壓力表維持一個平衡的狀態(tài),指針會指向零位的正中位置處,指針同時也會保持一個相對靜止的狀態(tài)。在這種情況下就可以開展零位定檢工作了,該工作開展首先要對壓力表零位情況進行詳細(xì)的檢查,對壓力表的情況進行一個整體的評估,通過綜合判斷來確認(rèn)其存在的問題。
1.3 結(jié)構(gòu)檢定
對于壓力表的結(jié)構(gòu)檢定分為外觀和內(nèi)部結(jié)構(gòu)檢定,首先要做好外觀檢定,對外觀性狀進行檢查以避免存在破損的痕跡,對壓力表的指針進行觀察,確認(rèn)其是否存在松動,確認(rèn)無誤后即可開展內(nèi)部結(jié)構(gòu)的檢定。對于內(nèi)部結(jié)構(gòu)檢定,首先要檢查內(nèi)部結(jié)構(gòu)的完整性,確認(rèn)其是否存在問題,內(nèi)部結(jié)構(gòu)中安全孔、防灰裝置等都是檢查的重點工作。
工作人員通過開展外部和內(nèi)部的結(jié)構(gòu)檢定工作,能夠及時發(fā)現(xiàn)壓力表存在的問題,并有針對性的采取適當(dāng)?shù)木S修或調(diào)節(jié)措施對發(fā)現(xiàn)的問題進行處理。
2 壓力表計量檢定工作中存在的問題及其解決措施
2.1 壓力表指針輕敲位移
指針輕敲位移是壓力表指針的頻發(fā)問題,對于該問題的判斷,一半采取手動輕敲的形式即可,如果表針產(chǎn)生了位移,就證明這個壓力表是存在著輕敲位移的問題的,此時就需要開展維修工作,以提升壓力表的準(zhǔn)確性。
任何問題的產(chǎn)生都是有其原因的,對于壓力表輕敲問題產(chǎn)生的原因,一般來說有以下三種常見情況,一是壓力表設(shè)備安裝問題不牢靠,即壓力表游絲固定不牢靠,固定性差,無論是過度盤緊或者過度長大都可能產(chǎn)生導(dǎo)致固定性不足,產(chǎn)生輕敲位移問題 ;二是設(shè)備安裝不合理,當(dāng)傳動間隙設(shè)置不足,就會產(chǎn)生異常摩擦的問題,隨之可能帶來連桿反應(yīng)遲緩問題,軸轉(zhuǎn)動也可能與正常情況不同 ;三是設(shè)備安裝不緊實,即螺絲安裝不緊實導(dǎo)致各零件配合不足,產(chǎn)生齒輪咬合出現(xiàn)異常,進而導(dǎo)致齒合受阻或失靈 [2]。
對于輕巧位移這一問題的處理,不必矯枉過正,如果是在誤差允許的范圍內(nèi),可以不采取修正措施,先暫時觀察即可,當(dāng)誤差超過允許的范圍,這時候就可以及時鑒定矯正。矯正過程中,首先需要對設(shè)備進行拆卸,第二步是對游絲進行校正。如果是傳動部件發(fā)生故障問題,則需要檢查零部件表面是否存在污垢,如有需要及時清楚,再使用潤滑劑對零部件間隙進行填充,以提升潤滑性,化解不必要的摩擦,這種情況下傳統(tǒng)部位運行一般會恢復(fù)正常,由此能夠有效地消除壓力表的輕敲位移現(xiàn)象。
2.2 壓力表誤差增減量固定
對于壓力表與標(biāo)準(zhǔn)壓力值二者之間都會存在一個誤差,壓力表的檢定工作中,我們常常遇到這樣的問題,無論對壓力表進行升壓或者降壓處理,這種誤差都保持固定的值。這種問題的產(chǎn)生,通常是指針安裝問題,對于該問題的處理,一般是選擇一個標(biāo)準(zhǔn)表作為對比,通過觀察進行調(diào)整或更換指針。由此就可以有效地解決上述問題。
需要注意的是,如果壓力表誤差較小,則無需拆解壓力表,依托于校正設(shè)備對誤差進行細(xì)微的調(diào)整,就可以將其調(diào)整為合格的狀態(tài)。
2.3 壓力表指針不歸零或滿度不達(dá)標(biāo)
對于壓力表指針不歸零或滿度不達(dá)標(biāo)的問題,主要原因是壓力表指針游絲松緊導(dǎo)致的,當(dāng)游絲過緊或者過松,就會導(dǎo)致壓力表出現(xiàn)這樣的問題。
一般來說,新壓力表出現(xiàn)這種故障的情況較多,如果老的壓力表出現(xiàn)這種問題,通常情況下是由于游絲老化所導(dǎo)致。游絲老化會帶來連桿的過度磨損,從而影響信息的接受,這也將直接導(dǎo)致指針無法及時有效地恢復(fù)到正常位置。如果傳動比減小,壓力表指針也會很難達(dá)到滿動的狀態(tài),這種情況下,一般需要減小扇形齒斷臂的長度,對故障進行及時的排除。如果是由于連桿和齒之間夾角小導(dǎo)致的壓力表指針不歸零,這時候工作人員就需要手動進行糾偏,調(diào)整機芯,緩慢的加大壓力表的齒數(shù),從而恢復(fù)壓力表計量的準(zhǔn)確性。
2.4 壓力表出現(xiàn)非線性誤差
非線性誤差,通常情況下會由于壓力的升降產(chǎn)生正負(fù)的變化趨勢,這種趨勢可能是正向的,也可能是逆向的,即從正值到負(fù)值或從負(fù)值到正值都是可能存在的情況。對于這種誤差問題的調(diào)整,一般來說十分簡單,只需要微調(diào)連桿和齒間的夾角即可,就能夠?qū)Ψ蔷€性誤差進行消除。
一般來說,非線性誤差不必消除,只需要控制在合理的范圍內(nèi)即可。夾角過大,壓力表前慢后快,夾角過小,壓力表前快后慢,二者正好相反。對于非線性誤差,要求工作人員掌握其實際的規(guī)律,并熟練掌握調(diào)整的方法,在調(diào)節(jié)中進行反方向調(diào)節(jié)以糾偏。在非線性誤差的調(diào)整過程中,工作人員還需要關(guān)注指針機芯是否存在相應(yīng)的問題,并采取有效的措施合理調(diào)節(jié)指針機芯,對非線性誤差進行合理的調(diào)整。對于壓力表計量檢定工作來說,非線性誤差是一種較為常見的問題,調(diào)整起來也較為簡單,但也不容忽視,因為其產(chǎn)生的頻率較高。
3 提升壓力表計量檢定質(zhì)量的方法
3.1 提升檢定人員的專業(yè)水平
為了更好的提升壓力表計量檢定的質(zhì)量,需要從檢測人員入手,切實提升檢測人員的專業(yè)水平,確保檢測人員在開展檢測工作中能夠使用正確的方法,提升檢測的質(zhì)量。
首先,面對壓力表復(fù)雜的結(jié)構(gòu)和工作規(guī)則,壓力表檢測人員需要掌握正確的檢測方法,具備檢測的專業(yè)資質(zhì),從而保障檢測人員具備較高的專業(yè)素養(yǎng)和較強的操作能力。
其次,要為檢測人員提供專業(yè)化的培訓(xùn)學(xué)習(xí)的機會,為其提升自身的專業(yè)水平提供渠道,同時還可以組織開展各類實操,以提升檢測人員的操作水平。再次,檢測人員要注意在日常實際工作中加強學(xué)習(xí)、積累經(jīng)驗,不斷提升自身的操作經(jīng)驗。
最后,檢測人員要保持終身學(xué)習(xí)的態(tài)度,對于遇到的問題主動解決,通過互聯(lián)網(wǎng)等進行資質(zhì)學(xué)習(xí),不斷掌握新的檢測操作方法 [3]。
3.2 對現(xiàn)有的計量檢定技術(shù)進行改進
現(xiàn)代壓力表的計量檢定工作對精準(zhǔn)性要求越來越高,以此確保檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性。為此,壓力表的計量檢定工作也要與時俱進,采取有效地手段來優(yōu)化改進檢測技術(shù),提升計量檢測的整體工作水平。
首先,要根據(jù)設(shè)備改進壓力表的誤差精確性,根據(jù)國家要求修訂基本誤差值,對計算誤差的方法進行正確的掌握。
其次,要掌握正確的計量操作估值,根據(jù)設(shè)備的精度級別來合理預(yù)估。
3.3 對計量檢定設(shè)備進行優(yōu)化
為提升計量檢定的質(zhì)量,需要對檢測操作設(shè)備進行優(yōu)化,解決傳統(tǒng)檢測中存在的問題。首先,要加大設(shè)備投入,對檢測設(shè)備進行優(yōu)化,提升設(shè)備的有效性。
其次,加強資金把控,確保資金充足,能夠投入到壓力表計量檢測設(shè)備的升級工作中來。再次,要做好現(xiàn)有設(shè)備的養(yǎng)護工作,對于檢測設(shè)備要嚴(yán)格按照養(yǎng)護工作標(biāo)準(zhǔn)操作程序進行養(yǎng)護。
最后,要對壓力表計量檢測工作制度進行完善,明確具體要求,建立獎懲機制,推動工作效率的提升。
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